Recientemente, la primera serie de unidades del Proyecto de Demostración Innovadora de Reducción de Carbono mediante Acoplamiento Químico del Carbón y Hidrógeno Verde a partir del Carbón de Baofeng, en Mongolia Interior, diseñado por CNCEC-TCC, se puso en marcha y entró en producción con éxito, lo que marca el inicio oficial de la fase de producción de prueba del proyecto. Lu Ling, vicepresidente de la empresa, asistió a la ceremonia de puesta en marcha.

Este proyecto, con una capacidad anual de 3 millones de toneladas de olefinas, es actualmente el mayor proyecto de conversión de carbón en olefinas del mundo en términos de escala de una sola planta. También es el único proyecto a gran escala a nivel mundial que utiliza hidrógeno verde para sustituir la energía fósil en la producción de olefinas. El proyecto adopta ampliamente múltiples tecnologías con derechos de propiedad intelectual independientes de China, junto con las tecnologías químicas del carbón más avanzadas del mundo, estableciendo varios récords en la industria. La capacidad de producción del proyecto, la tecnología de proceso, el nivel de los equipos, el consumo de energía y las emisiones, la fabricación inteligente y los indicadores de beneficios alcanzan todos ellos el nivel líder en la industria. Promueve de manera efectiva el desarrollo de alta gama, bajo en carbono y en clúster de nuevos materiales basados en el carbón, contribuyendo significativamente a la mejora de la estructura energética regional, la promoción del desarrollo regional de alta calidad y la facilitación de la transformación y modernización industrial.

Como diseñador general, CNCEC-TCC fue responsable del diseño general y la coordinación de toda la planta, así como de las tareas de diseño de ingeniería para la separación de aire, la conversión, la purificación, la síntesis de metanol y los sistemas auxiliares. Cabe destacar que el proyecto estableció nuevos récords a nivel mundial en cuanto a la mayor escala de una sola serie, incluyendo 6 unidades de separación de aire nacionales, 3 unidades de síntesis de metanol y 3 unidades de conversión isotérmica. Durante el proceso de diseño y puesta en marcha del proyecto, el equipo de CNCEC-TCC elaboró planes científicos e es y coordinó todo el proceso, aprovechando su profunda experiencia técnica en ingeniería química del carbón y sus ventajas de gestión avanzada in situ. El equipo desarrolló cuidadosamente soluciones técnicas, visitando con frecuencia el sitio para realizar inspecciones y proponer medidas correctivas para garantizar la seguridad inherente de las unidades. Además, hicieron hincapié en la coordinación y optimización del proceso de producción para mejorar la eficiencia operativa general, asegurando el liderazgo tecnológico del proyecto y sentando una base sólida para su puesta en marcha exitosa.